Mangaanifosfatointi
MANGAANIFOSFATOINTI METALLILLE
Mangaanifosfatointi on kemiallinen käsittelyprosessi jossa teräksen pinnalle muodostuu ohut 5-15um paksuinen hienokiteinen ja kulutusta kestävä mangaanifosfaattikerros. Tämä kerros vähentää kitkaa ja suojaa teräksen pintaa parantamalla myös korroosiosuojaa. Korroosiosuojaa voidaan edelleen parantaa öljyämällä kappale prosessin lopuksi. Samalla pinnan kuluminen vähenee entisestään. Mangaanifostatoitu pinta parantaa maalien tarttuvuutta ja myös tässä tapauksessa kappaleen korroosiokestoa. Käsittely suoritetaan huolellisten esivalmistelujen jälkeen kylpyliuoksessa.
Mangaanifosfatointia käytetään monilla teollisuudenaloilla kuten autoteollisuudessa, koneenrakennuksessa ja rakennusteollisuudessa.
Toimitamme käsitellyt kappaleet huolellisesti pakattuna kaikkialle Suomeen ja myös muualle Eurooppaan.
Sähkösinkitys
SÄHKÖSINKITYS SUOJAA METALLIA KORROOSIOLTA
Sähkösinkitys on elektrolyyttinen prosessi, jossa teräspintoja suojataan korroosiolta käyttämällä sinkkiä. Samalla kappaleen saa kiiltävän ja näyttävän 15-25 um paksun pinnan. Prosessissa teräsosat upotetaan elektrolyyttiseen liuokseen, missä sinkki kulkeutuu sähkön avulla käsiteltävän kappaleen pintaan. Tätä edeltää huolelliset valmistelut mm. kappaleen puhdistus erilaisissa liuoksissa ja tarvittaessa mekaanisesti.
Sähkösinkityksen etuja ovat korroosionkestävyys: Sinkki suojaa terästä korroosiolta, mikä pidentää komponenttien käyttöikää. Yhtenäinen pinta: Sähkösinkitys luo tasaisen ja esteettisen pinnan. Kustannustehokkuus: Sähkösinkitys on edullinen tapa suojata teräskomponentteja.
Sähkösinkitystä käytetään eri teollisuudenaloilla kuten rakennusteollisuudessa, autoteollisuudessa sekä koneiden osissa kun teräksen suojaaminen korroosiolta on tärkeää.
Toimitamme käsitellyt kappaleet huolellisesti pakattuna kaikkialle Suomeen ja myös muualle Eurooppaan.
Sinipassivointi
SINIPASSIVOINTI VIIMEISTELEE
Sähkösinkityksen lopuksi suoritetaan sinipassivointi, se parantaa edelleen kappaleen korroosiosuojaa, säänkestoa ja pitkäikäisyyttä. Se lisää myös käsiteltävän komponentin kiiltoa. Sinipassivointi tehdään käsittelemällä metallipinta kemiallisesti jolloin metallin pinnalle muodostuu sinertävä suojaava kerros. Tämä kerros suojaa metallia ympäristön haitallisilta vaikutuksilta, kuten kosteudelta ja happamilta aineilta.
Pakkaus- ja kuljetuspalvelut
HUOLELLINEN PAKKAUS
Pakkaamme pintakäsitellyt kappaleet huolellisesti millä varmistamme lähetyksen saapumisen perille virheettömänä. Käytämme materiaaleja, jotka suojaavat osia kosteudelta ja kolhuilta, eivätkä aiheuta lisääntynyttä korroosion riskiä. Uudelleen käytämme pakkausmateriaalit aina mahdollisuuksien mukaan.
KULJETUSPALVELUT
Käytössä on laaja kuljetusverkosto, joka kattaa niin kotimaan kuin kansainvälisetkin toimitukset. Tilaamme kuljetukset asiakkaan puolesta, joko asiakkaan rahtisopimuksella tai omalla kuljetussopimuksellamme (DB Schenker). Vaihtoehtona on paikallisen yhteistyökumppanin tarjoamat kuljetuspalvelut. Meillä on käytössä myös oma pakettiauto millä kuljetamme tarvittaessa pienempiä kolleja (paketit, yksittäiset lavat) sopimusasiakkaille, nopeasti ja edullisesti.
Metallipintojen puhdistuspalvelut
METALLIN HAPPOPEITTAUS
Metallin happopeittauksella tarkoitetaan rasvanpoiston jälkeen pinnalle jäävien epäpuhtauksien kuten ruosteen, valssaushilseen tai hitsatessa syntyvien epäpuhtauksien poistoa. Peittaus parantaa metallin korroosionkestävyyttä.
METALLIOSIEN PUHDISTUS PUHALLUSKAAPISSA
Metalliosien puhdistus puhalluskaapissa on tehokas tapa poistaa epäpuhtauksia, kuten rasvaa, öljyä, ruostetta ja muita muita epäpuhtauksia metallipinnoilta. Puhallusmateriaalina käytämme tällä hetkellä kvartsihiekkaa ja hellävaraisempia metallikuulia.
KUITULASER
Kuitulaserilla puhdistus on tehokas ja tarkka menetelmä jossa puhdistukseen käytetään laservaloa. Laserilla voidaan poistaa nopeasti epäpuhtauksia kuten ruostetta ja maalia . Puhdistettavaan kappaleeseen ei kohdistu mekaanista rasitusta. Kuitulaserilla puhdistaminen ei vaadi kemikaaleja, mikä tekee siitä ympäristöystävällisen vaihtoehdon. Laserilla voidaan puhdistaa huomattavasti kookkampia kappaleita kuin puhalluskaapissa tai hapottamalla. Puhdistettava alue on myös helpommin rajattavissa.
